주요 기능:
사전 스프레이 → 사전 밀링 → 예열 램프 1 → 접착 1 (접착제 청소 없음) → 단일 채널 테이프 공급 1 → 6 휠 프레싱 1 → 예열 램프 2 → 접착 2 (quick sol 사용) → 단일 채널 테이프 피딩 2→ 6륜 프레싱 2→ 3모터 트리밍 → 정밀 수리 1→ 정밀 수리 2→ 4칼 트래킹 → 가장자리 긁기 1(방향성 와이어 송풍용 조정 가능 칼날) → 가장자리 긁기 2.
기능 영역
실린더에는 기능 영역에 따라 해당 실린더가 장착되어 있습니다.
공기 소스 프로세서는 필터 요소를 통해 공기 중의 수분을 필터링합니다.
압력 조절 밸브는 공기의 압력을 조절합니다.
PLC 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러는 디지털 또는 아날로그 입력 및 출력을 통해 장비를 제어합니다.
주파수 변환기는 에너지 절약 및 속도 조절 목적을 달성하기 위해 모터 작동 전원 공급 장치의 주파수 모드를 변경하여 AC 모터의 전력 제어 장비를 제어하며 과전류, 과전압 및 과부하 기능도 갖추고 있습니다. 보호.
사전 밀링 모터 전력: 2.2kw
수량: 2
모터를 운반하는 고품질 단단한 치아 표면 전력: 5.5kw 수량: 1 세트
엣지밴딩 작업은 패널가구 제작에 있어서 중요한 공정입니다. 엣지밴딩의 품질은 제품의 품질, 가격, 등급에 직접적인 영향을 미칩니다. 엣지 밴딩을 통해 가구의 외관 품질을 향상시키고 모서리 손상과 베니어판 층의 픽업 또는 벗겨짐을 방지하는 동시에 방수 역할을 할 수 있으며 유해 가스 방출을 차단하고 감소시킵니다. 운송 및 사용 과정 중 변형. 패널 가구 제조업체가 사용하는 원자재는 주로 파티클보드, MDF 및 기타 목재 기반 패널이며, 선택된 가장자리 스트립은 주로 PVC, 폴리에스테르, 멜라민 및 목재 스트립입니다. 엣지 밴딩 기계의 구조는 주로 동체, 다양한 처리 구성 요소 및 제어 시스템을 포함합니다. 주로 패널 가구의 가장자리 밀봉에 사용됩니다. 자동화, 고효율, 고정밀 및 미학이 특징입니다. 그것은 패널 가구 제조업체에서 널리 사용되었습니다.