생산성을 극대화하기 위해 목공 센터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

첫째, 처리 유형의 선택

고려하면 가공 기술, 판, 가격 및 기타 요소를 선택하여 선택된 가공 재료에 따른 가공 센터. 만약 가공 기술이 복잡하고 에지 밀링, 백이 필요합니다. 가공, 펀칭 등 자동 공구 교환으로 선택 가능 그리고 벨트 줄.

드릴링, 고정밀 머시닝 센터;

그것 수직 구멍, 측면 구멍 및 작은 구멍을 뚫는 데 필요합니다. 부품 또는 특수 형상 부품을 선택할 수 있으며 CNC 드릴링을 선택할 수 있습니다. 이동식 흡착블록을 배치한 머시닝센터 점대점 흡착을 수행합니다.

언제 계단 난간, 임펠러 등 복잡한 곡면 가공, 수공예품 등 5축 머시닝 센터를 선택할 수 있습니다. 때 가공 대상물의 크기가 크면 갠트리 머시닝 센터가 가능합니다. 선택된.

둘째, 정확도 선택

그만큼 공작기계의 정확성은 가공에 결정적인 영향을 미칩니다. 품질 및 가공 정확도의 공차는 일반적으로 20 이내입니다. 전선.

정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.

1. 공작기계 자체의 정밀도

그만큼 공작기계의 강성은 베드의 안정성을 결정하지만, 공작 기계의 가공 공정에 따라 기계의 정확도가 결정됩니다. 공작기계 그 자체. 소규모 제조사는 모두 수작업으로 연삭하고 있습니다. 가이드 테이블, 고정 랙 드릴링 등을 포함한 공작 기계 인적 요인의 경우 오류가 클 것입니다. 선반베드가 들어가기 전 워크샵, 전문 CNC 제조업체는 대규모로 밀링됩니다. 가이드 테이블과 랙을 포함한 갠트리 CNC 머시닝 센터 표면은 모두 CNC 드릴 구멍으로 인해 발생하는 오류를 피합니다. 수동 가공. 동시에 선반 침대는 다음과 같이 처리됩니다. 열처리 어닐링, 자연 노화 및 진동 노화 제거 공작 기계의 강성을 강조하고 보장합니다.

2. 가이드 레일 정확도

선의 가이드는 롤러 선형 가이드, 원통형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 선형 가이드 및 볼 선형 가이드. 앞의 두 개는 빠르고 정확도는 약간 낮지만 후자는 느리고 정확도가 떨어집니다. 더 높은. 일반적으로 자체 윤활 및 유지보수가 필요 없는 가이드는 정확성을 보장하기 위해 선택되었습니다. 일본 및 독일 브랜드의 가이드 방법은 현재 가이드웨이 시장에서 고품질입니다.